Каталог продукции

Корзина заказов

Общее количество:0 шт.
Общая стоимость:0 руб.

Master Plant


Master Plant

Общие преимущества Master Plant MP:Master Plant MP 10

  • Вертикальное расположение рабочей камеры и, следовательно, 100 % выгрузка
  • Крышка опускается и поднимается с помощью шпиндельного привода на подъемной колонке.
  • Безопасность гарантируется электрическим и механическим блокираторами. Дополнительно крышка может поворачиваться на 135 градусов для лучшего техобслуживания и визуального осмотра
  • Master Plant (MP) выпускается в девяти типоразмерах: от 10 до 4000 литров!
  • В рабочей камере отсутствуют мертвые зоны
  • Высококачественная обработка поверхности, контактирующая с продуктом
  • Безразборной мойка (CIP) - минимум три форсунки обеспечивают тщательную безразборную мойку на месте без мертвых зон
  • Безразборная стерилизация (SIP)
  • Сертификация по санитарным стандартам 3A (Администрация США по контролю пищевых продуктов и лекарственных препаратов (FDA) выдала IKA®-Werke сертификат
  • соответствие требованиям международного санитарного стандарта 3A Sanitary Standard Approval)
  • Различные методы перемешивания и диспергирования
  • Низкий уровень шума
  • Подача сухих и жидких компонентов непосредственно в дисперсионную камеру без создания вакуума в рабочей камере установки
  • Гарантированное 100-процентное растворение сухих компонентов
  • Возможность короткой и длинной рециркуляции, в зависимости от объёма загрузки рабочей камеры установки
  • Минимальный объём загрузки до 10 % номинального объема
  • Геометрия ёмкости и блоков перешивания позволяет наращивать масштаб возможностей
  • Тензодатчики веса
  • Интегрированная в корпус электронная система управления
  • Цветной графический монитор с сенсорным экраном управления
  • Выводится индикация важных технологических данных
  • Графическая оболочка
  • Автоматический режим работы (10 шагов)

Опционально предлагается:

  • Ввод алгоритма исполнения рецептуры
  • Автоматический режим работы (более 10 шагов)
  • Комплексное управление производственной линией с возможностью подключения к сети
  • Высокоэффективное применение в пищевой и фармацевтической промышленности


Установка полностью заключена в прочный корпус, изготовленный из отполированной нержавеющей стали.

*Машины типа DBI поставляются также отдельно под имеющиеся у заказчика емкости или производственные линии

Краткие технические характеристики линейки машин Master Plant

Тип машины

MP
10

MP
25

MP
50

MP
100

MP
200

MP
500

MP
1000

MP
2000

MP
4000

Объем емкости, л

13

32

65

130

260

650

1350

2600

5200

Максимальный рабочий объем, л

10

25

50

100

200

500

1000

2000

4000

Максимальная температура, С

150

Скорость спиральной мешалки, об/мин

120

75

55

44

36

27

21

17

14

Мощность привода мешалки, кВт

0,18

0,37

0,55

0,75

1,1

1,5

3

4

7,5

Тип диспергатора DBI

2000/4

2000/4

2000/4

2000/5

2000/5

2000/10

2000/10

2000/20

2000/20

Мощность привода диспергатора, кВт

4

4

4

7,5

7,5

18,5

18,5

45

45

Высота при закрытой крышке, мм

1650

1380

1550

1800

2150

2790

3370

4100

5100

Высота при открытой крышке, мм

2000

1860

2000

2500

3150

4200

4970

6100

7700

Ширина около, мм

630

750

750

1150

1150

1700

1700

2500

2500

Длина, мм

650

920

920

1300

1300

2000

2000

2800

2800

 

DBI 2000 двухступенчатая машина - (Direct Batch Inline - прямая поточная загрузка)

Основной узел новой многофункциональной установки "Master Plant" (MP) с новой концепцией смешивания. Инновационная конструкция оптимизирует рабочий цикл и обеспечивает оптимальное качество смешивания, настраиваемое качество диспергирования (капель или частиц микроскопических размеров) при чрезвычайно широком диапазоне вязкости.

двухступенчатая машина DBI 2000
двухступенчатая машина DBI 2000

DBI 2000 сочетает в одном узле следующие функции:

  • диспергирования, эмульгирования, смешивания, всасывание сухих и жидких компонентов, рециркуляции и безразборной мойки на месте (CIP)


Основной элемент установки - это диспергирующая машина DBI 2000/... , непосредственно установленная под резервуаром. Машина имеет двухступенчатую конструкцию, которая, в отличие от обычных систем, не заставляет вас прибегать к компромиссам.

1-я ступень:
Первая ступень DBI 2000 оснащена специальным насосом-смесителем с высокой пропускной способностью для осуществления рециркуляции, а также с возможностью создания высокого давления до 4 атм. при осуществлении цикла безразборной мойки на месте (CIP). Подходит для продуктов с вязкостью до 100 000 - 400 000 mPas.

 

 

2-я ступень:
Вторая ступень DBI 2000 снабжена кавитационным  генератором для производства капель или частиц микроскопических размеров - которые являются гарантией высокой стабильности эмульсии/суспензии, кроме того, устройство кавитационного генератора позволяет всасывать компоненты в зону диспергирования даже при отсутствии вакуума.

Дроссельный клапан находится между насосно-смесительной и дисперсионной камерами обеспечивает возможность внесения добавок без необходимости создания вакуума в рабочей камере аппарата.

Лопасти насоса-смесителя DBI 2000 для перемешивания минимальных объёмов загрузки расположены в основании конической части рабочей камеры аппарата. При их вращении, противоположном вращению спиральной мешалки, делается ненужным разбиение потока, смешиваемым материалам сообщается вращательное движение с одновременным перемещением в радиальном и осевом направлениях рабочей камеры.

Подача сухих и жидких компонентов через загрузочный бункер непосредственно в дисперсионную камеру позволяет избежать образования комков во время растворения и/или смешивания сухой фракции с жидкостью и, таким образом, гарантирует быстрое и качественное перемешивание.

Диспергирующая/гомогенизирующая машина DBI 2000 установлена в подвесном положении, легкий доступ. DBI - двигатель полностью заключен в корпус установки.

Комплект установки может быть поставлен во взрывозащищенном исполнении в соответствии с правилами 94/9 EG (ATEX 95).

Превосходное и постоянное смешивание содержимого резервуара обеспечивается специальной мешалкой:

  • оптимальное смешивание в вертикальном и горизонтальном направлениях;
  • реверсивное направление вращения;
  • гибкие скребки, изготовленные из тефлона;
  • оптимальный теплообмен;


Спиральный перемешивающий элемент
из трубных профилей может нагреваться или охлаждаться, что почти в два раза сокращает время, требующееся для нагрева или охлаждения. Это дает значительные преимущества особенно при охлаждении и стабилизации эмульсий.

В зависимости от объёма загрузки, при высокой или малой производительности, рециркуляция осуществляется по всей рабочей камере аппарата или только по конической части. Возможность короткой и длинной рециркуляции позволяет минимизировать мертвые зоны, а также потери материала.