ТЕХОБОРУДОВАНИЕ

ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ И МАТЕРИАЛОВ.
ISO 15184, ГОСТ 22233-2001, ISO 2815. ISO 6441, ISO 1518

Одной из наиболее распространенных характеристик, определяющих качество антикоррозионного покрытия металлических изделий и покрытия других материалов, возможность их применения в различных конструкциях и при различных условиях работы, является твердость. Испытания на твердость и адгезию проводятся чаще, чем определение других характеристик покрытий: прочности, ударостойкости и др. Поэтому твердость является характеристикой определяющей эксплуатационный срок службы и антикоррозионную защиту любого покрытия промышленных изделий.

Если покрытие слишком твердое, то в условиях внешних и внутренних нагрузок, возникающих в период эксплуатации изделия, на покрытии могут образовываться трещины и кратеры. В течение короткого периода времени под покрытием начинается процесс коррозии металла, резко уменьшается адгезия покрытия, что в итоге приводит к полному разрушению защитного покрытия.

С другой стороны, если покрытие слишком мягкое, недостаточно твердое, то любые механические или атмосферные воздействия оставляют на покрытии следы в виде царапин, вмятин, проколов и разрывов. Это также приводит к образованию коррозии металла под покрытием, уменьшению адгезии, разрушению защитного покрытия.

При производстве покрытия необходимо обеспечить оптимальный баланс между характеристиками твердости и эластичности покрытия.

Международные стандарты ISO определяют несколько методов измерения твердости лакокрасочных покрытий:

• ISO 1522. Лаки и краски. Метод определения твердости покрытия с помощью маятникового прибора;
• ISO 15184. Краски и лаки. Определение твердости покрытий посредством карандаша;
• ISO 2815. Краски и лаки. Испытание на твердость по методу Бухгольца. Метод определения сопротивления вдавливанию по Бухгольцу.
• ISO 6441. Определение твердости по Кнупу по глубине отпечатка (сферического индентора).