Прибор внесен в Государственный реестр средств измерения РФ под номером 33126-06.
CAMSIZER является прибором для определения размеров частиц, основанным на принципе цифрового анализа изображения.
Прибор предназначен для высокоточного измерения размеров частиц в диапазоне от 30 мкм до 30 мм без переключения между различными диапазонами измерения.
Анализатор не только выполняет высокоточные анализы по определению размеров частиц, но и одновременно дает информацию о форме частиц. Результаты могут быть представлены в том же виде, что и результаты рассева и седиментационного анализа.
Благодаря надежной конструкции, машина CAMSIZER является идеальной как для лабораторных, так и для промышленных целей.
Высочайшее качество прибора достигается с помощью связки двух цифровых камер (CDDs) , образующих камерную систему, которая выполняет измерения частиц.
Одновременно, вместе с различными распределениями по размеру частиц могут быть определены статистические характеристики формы частиц (например, условный диаметр и сферичность). CAMSIZER применим для всех порошкообразных, не агломерирующихся твердых тел. Возможны применения для измерения песка, сахара, соли, стиральных порошков, удобрений, стекла и многого другого.
Преимущества:
- Существенное сокращение времени и работы, требуемых для анализа частиц
- Достижение высокого качества и управления процессом, путем увеличения числа анализов
- Обеспечение информацией, недоступной традиционным методам анализа
- Новый источник света на основе фотодиода
- Экстремально четкое изображение
- Улучшенный анализ формы и размера частиц в заданном диапазоне
- Оптимизированное программное обеспечение
- Превосходная корреляция с ситовым анализом
- Легкая воспроизводимость
- Программное обеспечение на русском языке
Спецификация:
- Применение - измерение размеров и формы частиц
- Материалы - все сыпучие сухие материалы и порошки
- Измерительный диапазон - 30 мкм -- 30 мм
- Измерения - 25 изображений в сек., более 450 000 точек каждое
- Время измерения- от 0.5 до 3 мин в зависимости от требуемой статистики
CAMSIZER - экономичная по времени и средствам альтернатива всякий раз, когда требуется постоянная гарантия качества в процессе производства, входной и выходной контроль товара либо лабораторные измерения должны быть сделаны в широком диапазоне различных проб.
Типичные применения:
|
|
|
Прочная конструкция и устойчивый к помехам принцип измерения CAMSIZER позволяет работать даже в тяжелых промышленных условиях. Поэтому Retsch Technology также поставляет потоковые версии для непрерывного контроля производственного процесса.
Одновременный анализ размера, формы и количества
Запатентованная измерительная установка CAMSIZER - две цифровых камеры как адаптивное устройство измерения - улучшает и оптимизирует анализ частиц цифровой обработкой изображения.
Таким образом, возможно измерение частиц в широком диапазоне от 30 мкм до 30 мм с абсолютной точностью и без необходимости переключения диапазонов измерения.
Проба подается по специальному каналу так, чтобы все частицы попали в поле измерения.
Максимальное разрешение
Погрешность измерения CAMSIZER не более микрона. Это означает, что детальное изучение возможно даже при очень узком и мультимодальном распределении размера частиц. После того как цифровые изображения обрабатываются с помощью электроники, результаты анализа сохраняются в более чем 1,000 классов размера согласно плотности информации. Пользователь может сам определять те классы размера и необходимые характеристики, которые будут индивидуально и удобно показаны для каждой пробы.
Быстрый анализ представительных проб
Производительность измерения проб может меняться от граммов до килограммов в минуту. Анализируемый диапазон размера - является важным фактором. Для анализа мелких проб может требоваться маленькое количество пробы. Питательная воронка вмещает 3.5 литра, но при этом CAMSIZER не имеет ограничений по объему измерения. C питательным лотком 75 мм область измерения используется на полную мощность, что позволяет измерять очень большие частицы.
Таким образом, высокая пропускная способность пробы гарантирована. За счет использования двух камер достигается наибольшее возможное разрешение в заявленном диапазоне. Специальной настройки прибора не требуется В зависимости от пробы и специфических требований, обычное время анализа составляет приблизительно 3 минуты. Это означает, что возможен постоянный, производственный контроль пробы в режиме реального времени.
Авто регулировка
Дополнительный автоматический регулятор высоты питающей воронки гарантирует правильную подачу пробы и устраняет необходимость ручных действий.
Таким образом, CAMSIZER обеспечивает получение результатов с превосходной воспроизводимостью.
Сертифицированный калибровочный стандарт
Сертифицированный калибровочный стандарт CAMSIZER может быть откалиброван за несколько секунд (точность ±0.1мкм) и в любое время с помощью высокоточного калибровочного объекта, созданного электронной литографией, имитирующий различные размеры частиц.
Таким образом, выполняются все современные требования по испытаниям и контролю.
 |
 |
 |
| Быстрый ввод данных Быстрый и простой ввод параметров, обусловленный интуитивно настроенным интерфейсом |
Контроль качества в процессе измерения Сравнение результатов измерения с верхним и нижним допустимым пределами |
Тренд-анализ процесса производства До 4 выбираемых параметров пробы может контролироваться постоянно |
Анализ формы частиц и его применения
Информация о форме частиц находит применение в обеспечении важных процессов и в определении качества. Основанный на обработке цифровых изображений CAMSIZER способен мгновенно анализировать форму материала пробы подробным и представительным способом.
Результат, полученный с цифровых изображений в процессе измерения, содержит большой массив информации и проекции частиц могут оцениваться множеством различных способов.
В зависимости от применения, CAMSIZER измеряет проекции частиц согласно их площади, округлости и вытянутости, сканируя каждую отдельную частицу в высоком разрешении с 64 направлений.
Например, полученные результаты могут быть следующими:
- длина хорд
- соотношение геометрии длина / ширина
- диаметр Мартина
- округлость
- Ферет диаметр
- симметричность
- прямая длина
- выпуклость
Примеры использования анализа формы частиц:
- определение фракций компонентов смеси - ионообменные смолы и активированные угли для водных фильтров, стеклянный бисер и цветной корунд, используемые для дорожной разметки.
- определение свойств ребристости (угловатости) - предварительная оценка качества абразивов для дальнейшей обработки
- анализ доли порченных (битых) гранул - вместо технологии длительного изучения свойств гранул на качение
- одновременное определение диаметра/длины распределение экструдатов («брус») - при определении объемной плотности катализаторов в реакторных контейнерах
- предсказание текучести и слипаемости - гранулы и порошки для формирования прессованных таблеток
AutoSampler и потоковая версия
Независимо от того, какая проба либо серия материалов должны быть проанализированы, AutoSampler сам превосходно адаптируется на определенный режим измерения.
Позиция воронки автоматически настраивается, позволяя материалу свободно двигаться, даже для проб с большим диапазоном размеров частиц. Использование автоматической настройки высоты питательной воронки делает ручную работу излишней, даже для проб с существенным различием размера частиц.
Проба подается электропневматической рукой робота, которая поднимает стаканчики и опрокидывает их в питательную воронку. Встроенная функция встряхивания гарантирует полное опустошение. Стаканчики для проб собираются в контейнер и используются многократно.
Даже во время работы распознание пробы с помощью лазера позволяет пользователю изменять приоритет каждой пробы на конвейерной ленте.
Использование AutoSampler позволяет расширить применение CAMSIZER.
Повышение удобства с помощью считывателя штрих-кода
Считыватель штрих-кода гарантирует, что определенные установки прибора и измерений (SOP) - стандартных рабочих процедур считываются автоматически для всех анализируемых продуктов. Даже специфические вычисления, зависящие от идентификации продукта либо номера партии, также будут выполняться автоматически.
Это эффективно предотвращает ошибки оператора и гарантирует постоянные условия измерения для каждой пробы.